热芯盒射芯机   壹台一、技术要求：最大芯盒尺寸(长×宽×高)：（ 900×1000×600）mm射头尺寸：（ 980×980）mm　最大可制芯重量：50 kg　上顶芯缸行程：130mm，下顶芯最大行程：250mm　小车移动气缸：1300mm　压头缸行程：140 mm　射砂压力：（0.5～0.6 ） MPa　液压站冷却方式：水冷　操作方式：设备配备手动、半自动、全自动三种工作模式整套设备及各部件须保证有足够的刚性和强度；　射芯机采用电加热，并配备相应的温度自控仪；　整套设备所有运动部件需动灵活、平稳、准确、可靠；　整套设备各管路连接稳固，无泄露现象。　符合《机械制造企业安全生产标准化规范》要求，主要包含以下内容：(1)电气：1）固定电气线路采用5线3项制，且布线距离符合、相序、相色、标识、布设防护等；2）线路选用铜线，线径截面积及安装方法符合国家标准要求；3）电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符GB/T5226.1的相关规定；PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法应符合GB/T 50065的要求。4）各机构电器开关、手柄定位可靠，各指示灯、指示仪表、操作按钮、急停开关等标示清楚，且使用中文标识；5）电气箱具备上锁功能；（2）职业健康环保：1) 所有设备噪声、粉尘等有害因素达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297）、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726_2020）； 职业卫生：岗位尘毒噪符合《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019）相应的职业卫生标准。2) 岗位有毒物氨气、甲醛含量符合国家标准要求。3) 距离设备1.5米远处，等效8小时噪声值≤82dB(A)。（3）安全防护装置：1) 设备外露旋转、冲压部件的防护罩除应具备防护功能外，还应具有防止粉尘或有害气体扩散的功能。2) 防护罩应牢固、可靠，安全距离应符合GB/T23821的相关规定：可拆卸的安全防护装置应与动力回路联锁，且应灵敏可靠;3)设备检修时,应设置明显的安全标识或能量锁定装置:（4）控制系统：1)控制系统的设置应便于操作和维修；2)仪表、指示灯、操作按钮均应标识准确、清晰，动作灵敏可靠；3)控制和操作的转换开关应安装在闭锁的柜(箱)中；4)生产线的控制台、操作岗位和适当间距位置(一般不宜超过20000mm)应设置急停装置，且手动复位；5)停线或急停时应有明显的声光报警信号:--两个或两个以上操作者共同操作的设备，应对每个作者配置双手控制装置，其安装、使用应符合GB/T1967的相关规定。6)夹紧装置的泄压联锁装置应灵敏、可靠。（5）射芯机：1)芯盒加热棒应长短适中，线头连接整洁，且安全可靠;夹紧或合模闭锁装置应设有能保证被夹工装完全关闭密合后才能执行下一操作程序的联锁装置或控制装置。